潤濕劑的作用原理及選用

潤濕劑屬于表面活性劑，都由親水基及親油基組成。當(dāng)與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理。
濕潤劑如何選用？一般情況下，對疏水性不很強(qiáng)的藥物常用乙醇、丙二醇、甘油等與之研磨即可達(dá)到濕潤目的；而對于疏水性強(qiáng)的藥物或藥材，一般選用HLB值為6~15之間的表面活性劑。亦可通過以下任何一個指標(biāo)進(jìn)行選擇：
1、接觸角：接觸角是液滴和鋪展表面間的夾角，所選潤濕劑應(yīng)能降低疏水性藥物接觸角，使其小于90°。 接觸角為0時，完全能濕潤；接觸角為0～90°時則能潤濕，為親水性藥物；接觸角為大于90°而小于180°時不能潤濕；接觸角為180°時則完全不潤濕，為疏水性藥物。
2、界面張力：某些潤濕劑改變疏水性藥物與溶劑的界面張力。
3、潤濕量：潤濕量是指恰好使100g疏水性藥物潤濕所需溶劑的量，加入潤濕劑可以使?jié)櫇顸c下降，即減少溶劑的用量。
像塑料，金屬，木材這些表面都是比較難潤濕的，在某些具有低表面能的基材上極有可能出現(xiàn)潤濕的問題，而通過添加少量的基材潤濕劑，便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。
一種基材潤濕劑的效果取決于在其最小使用量下也能降低體系的表面張力，同時在其應(yīng)用過程不會發(fā)生某些不良副作用(如：涂層間附著力不良，容易起泡，增加體系的水敏感性等)。即基材潤濕劑除了能有效降低體系的表面張力，增加對基材潤濕性和滲透性外，還能促進(jìn)消泡劑和體系的相容性，提高層間附著力。

基材潤濕劑的種類和用量應(yīng)根據(jù)樹脂的表面張力(基材潤濕、鋪展能力)、基材的界面張力、消泡劑的種類和用量等因素確定。并且要考慮施工方式。

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